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供水系统应用解决方案

日业Profinet远程I/O和网关在自来水厂的应用:远程I/O就是具有通信功能的数据采集/传送模块,将现场数据送到控制中心(比如PLC)或者接受控制中心的数据,对现场设备进行控制,具有可靠度高、价格优惠、设置容易、网络布线方便等特性,可为您节省系统整合时间和费用。

长期以来都是采用控制电缆和PLC连接,如果采用了远程I/O模块,就可以通过一条通信线和PLC连接,节省了布线和PLC自身的I/O点数。
日业远程I/O特点:
1、日业远程I/O(Profinet、Profibus、EtherCat、CANOPEN、CCLINK、 Devicenet)不需要耦合器就可以提供高速输入输出IO。
2、数字输入点数16Ch(NPN/PNP),数字量输出12Ch(PNP),采用光耦隔离。
3、通讯电路都采用集成IC或者高速光耦隔离,以太网的采用变压器隔离。
4、电源输入24VDC(-15%/+20%),数字量电源与模块的通讯电源独立。
5、安装方式DIN导轨(TS35)。
6、输入输出接线端子可拔插。
  

  

日业Profinet远程I/O及扩展


日业Profinet远程I/O控制方案

通过了解水厂的工艺流程和控制要求,像给水泵(加压泵、反冲泵、回水泵、反冲风机以及电动阀等)需要实现上位机控制、泵现场控制以及现场察看运行数据等功能,以往都是变频柜通过电缆(往往需要十几芯电缆,如启动、运行信号、故障信号、频率给定、频率反馈、电流反馈等)和PLC连接,然后泵现场到PLC柜又需要十几芯电缆(电动阀控制、显示压力、显示振动、显示温度等)。采用日业Profinet远程I/O模块,就可以在每台泵现场装一个带触摸屏和远程I/O的控制箱,通过一条通信线和PLC连接,变频柜内也只要装一个远程模块和PLC连接就能实现控制室、变频柜室以及现场同时控制。



如上图:每台泵就近都装有一个带触摸屏和远程I/O的控制箱,能控制本台泵的运行频率以及显示本台泵的运行状态、运行电流、运行频率以及电机的温度、振动、泵前泵后压力等数据。



每台变频器也只需一个日业Profinet远程I/O模块,控制变频器的启停、变频器的频率给定、采集变频器的运行、故障信号而相应的去实现电动阀的自动控制以及采集变频器的运行电流、运行频率等。
还有当控制室到泵现场或者到变频柜室超过100米时,日业Profinet远程I/O模块也可以配合通过网络收发器用光纤进行远距离传输。如下图:



另外在水厂还有很多监测数据的采集,如PH值、浊度、余氯、水位、流量以及高压柜内电流电压功率采用日业网关,实现总线传输。


日业Profinet网关


像高压柜内,设计时都会有一个带485通讯功能的多功能电力仪表,如果用485传输会出现速度慢,容易被干扰等因数,采用日业Profinet网关能很好的解决以上问题。


  
总之,采用日业Profinet远程I/O和网关和传统控制方式有以下优点:
1、控制室到现场以及变频柜都只要用一根通讯电缆就可以,大大减少控制电缆。
2、PLC柜被分成若干个小的控制箱,接线时就不容易出错,更加的方便、快捷。
3、系统被分成若干个小的控制箱,有问题时同样更加容易查找。
4、系统采用总线传输,抗干扰能力更强。
5、需要增加设备时,只需要在增加小控制箱就可以,扩容就更加的方便、简单。

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